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霍尔传感器组装测试整线管理监控系统

发布时间:2020-11-02人气:76
项目要求

   整个霍尔传感器组装测试包括多台设备,每台设备又包含多个工站,每个工站的相关数据都需要追踪记录。例如:多物料组装工作、激光镭射工站,二维码镭射视觉质量检测工站、焊接工作、焊点质量的视觉检测工站、组装压力检测工站、耐压测试工站、绝缘测试工站、pin针位置度视觉测量工站、条码打印及贴附工作等,这里每一个工站都会产生大量数据,包括:物料编号,工作时间,工作结果,工作质量指标数据等等,这些数据需要实时上传系统。

整个系统主要包括两方面的功能:

1、设备端预定义数据采集与订单生产相关控制;

1) 上位机和各机台信息存储量需监控并提前报警,提示量满导出,防止信息溢出丢失;

2) 生产订单能追溯至整体加工时段(开工时间、完工时间、异常处理时间)、产线操作信息(生产班次、操作人员);

3) 工站上料,加工动作需计数并与生产订单下的各工序执行次数关联;

4) 每个产品编号追溯至所承载的载具编号及其模穴号;

5) 每个产品编号追溯至各加工工站上的模穴号;

6) 每个产品编号追溯至各工序加工时段或过站时间(几时几分);

7) 信息检索可按搜索条件批量搜索,并支持excel表格导出(按订单号、产品编号区间、生产时间、工站号、具体参数等条件搜索);

8) 影像对位图片(包括影像检测图片)存储在本地机台,其余信息上传至上位机总控生产看板;

9) 各工序合格率统计,每个订单形成图表;

10) 具备Cpk&SPC产品质量偏差统计及分析功能

2、看板端各种数据的可视化。

分类

内容

可视化指标

使用信息

生产资源可视化

1

整体资源能力,效率跟踪分析(能耗cf.产值)

直通率

工序管理DB

稼动率

工序管理DB

不良数

工序管理DB

2

设备利用率及可用情况(设备运维计划等)



3

关键工装夹具、量具的可用状态



生产进度可视化

1

SAP生产订单、MES批次生产进度



2

前工序及生产准备/切换



3

组装生产执行情况

生产值

生产管理DB
工序管理DB

4

前后工序衔接及后工序生产执行



5

生产周期统计与管理

节拍时间

工序管理DB

现场运行可视化

1

生产任务及作业指导文件可视化展示



2

设备(工装)运行状态及运行参数(瞬停等)

急停次数

稼动管理DB

3

线边物料使用情况



物流可视化

1

物料拣料及向产线端的配送执行(进度,缺料等)



2

工序转运



3

在制品状况(位置、数量)



质量管理可视化

1

工位~产线质量异常情况(异常分类、原因分类)



2

质量报表、统计分析、异常报告、异常处理进度



3

质量追溯(关键工艺参数、使用设备、制造时间、使用物料等)

追溯

质量保证管理DB

成本可视化

1

设备运行成本管理

稼动率

工序管理DB

 

项目效果

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